刹车片厂家分析鼓式刹车片孔加工工艺分析

刹车片孔加工一般有两种工艺:A工艺，先加工各小孔((n --d通孔)，然后以小孔d为导向孔再扩沉孔，B工艺，用成型钻头一次加工成型。

工艺中钻各小孔工序的钻削方向可分为两种方法。方法(A一1):从刹车片的外弧E7向内弧r方向钻削。 

从刹车片的内弧r向外弧R方向钻削。摩擦材料是非金属材料，它主要由增强纤维、粘合剂、摩擦性能调剂等组成，经热压成形，热处理固化，磨削成品。钻削过程中主要存在两大问题:(1)减摩材料对刀具的磨损过大，(2)材料无塑性可言，钻削屑呈粉状或呈小碎块状，工件的钻头出口边缘处易产生崩裂状。刹车片钻孔后边缘呈崩裂状，见图。

用方法所加工的刹车片在内弧孔边缘出现崩口，与蹄铁安装的B尺寸有影响强度的可能，且用户对外观有异议。当崩裂口超过规定标准，导致产品报废。总之，不能满足图纸的加工要求。采取的弥补措施:

(1)选择适合加工摩擦材料的硬质合金做刀片，(2)及时更换刀具，使刃口保持锋利，(3)控制钻头出口处的进给速度，(4)控制刹车片成品的干、湿程度。但加工效率受到限制和加工质量得不到控制。