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刹车片生产厂家

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  • 所属分类:迪瑞宝钛基陶瓷纤维系列
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  • 发布日期:2020-06-26 19:27:48
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

刹车片生产厂家车辆制动系统

刹车片生产厂家明确指出车辆在制动时,整个制动系统需要承受巨大的压力。一辆中级轿车在时速130km时制动需要超过500kW的瞬时制动功率,假设轿车的输出功率为50kW,那么瞬时的制动功率是发动机输出功率的10倍以上.同时,制动时摩擦片和刹车盘的温度会上升300-400℃.此外,刹车片/蹄长时间都暴露于外界环境的影响之下,比如潮湿、盐化、灰尘和污垢等,这些都会对刹车片/蹄的性能和寿命产生影响.

对于刹车片而言,最里要的就是摩擦材料的配方,它基本决定了刹车片的制动性能.摩擦材料从基本材质上分包括石棉、半金属和有机物(NA0)三种,中国1999年就禁止了石棉在摩擦片中的使用,目前国内普便采用半金属摩擦材料,多使用钢或铜材料.

一般来说,刹车片和刹车蹄上的摩擦材料主要由4种材料组成,不同产品中这些材料所占比例不一样,取决于不同的应用和不同的摩擦系数.此外,不同档次汽车以及盘式刹车片与鼓式刹车蹄所采用的摩擦材料也是不一样的.其实摩擦材料配方是各制造商的秘密.摩擦片就性能而言具有 4大基本要求。

1、合适的摩擦系数.摩擦系数是摩擦材料的最基本参数,决定基本的刹车片制动力矩。国标就严格要求制造商必须在包装上须注明摩擦系数.摩擦系数必须适当,太高会造成制动过程中的车轮泡死、方向失控和烧片,太低则制动距离过长.图1为不同刹车片在不同情况下的摩擦系数对比情况.

2、可靠的安全性.刹车片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时.在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热衰退性.

刹车片生产厂家.jpg

摩擦系数表.jpg

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