制动片铝点焊控制器的技术特点

一般通用型电阻焊控制器只可以调节确定一个电流参数，而制动片焊接工艺要求控制器必须设定1-12个焊点的不同电流参数困难很多。经过详细研究，我们决定利用我厂的普通电阻焊控制器加以改进.使之达到工艺要求。

我厂原有的控制器是通过改变接在工作变压器初级回路中的可控硅(大功率)的控制角的大小，从而改变每半周内电流幅值的方法来调节电流大小的，而且是微机主使的同步控制系统。我们按制动片焊接的工艺要求将主程序重新编写。其原理是：当前一焊点的程序结束后，信号采集系统给出一个信号到中央处理器，接到信号后中央处理器即发出指令，执行下一个焊点的焊接程序。电流值的改变由处理器发出信号，改变控制角的控制电压，从而改变控制器的大小，达到改变电流值。如此反复进行，直至设定的循环结束。循环结束后，信号采集系统发出一个信号给中央处理器，中央处理器即发出指令回复到循环的始发位置。

系统由硬件和软件两部分组成:

1、硬件部分。包括单片机《INTEL公司的CPU芯片)、存储器、输入输出电路、信号检测隔离和放大电路、触发电路信号、参数输入等器件。其中单片机是中心控制单元，负贵接受操作命令(面板的功能选择及设定的数据)、采集信号(电流大小信号、可控硅通断信号等)、然后进行运算处理，并向各执行单元(如可控硅、气阀等)发出控制指令。

2、软件部分。控制系统软件是根据制动片电阻控制要求编写的程序，由主程序，各种子程序(数学运算、数据处理等)组成，预先固化在程序存储器中。.